1、观察显示仪表及变送器表头有无显示值，指针式表头指示零下，LCD表头没有一点显示，说明变送器的供电中断，检查供电开关是不是合上，熔丝

  1、观察显示仪表及变送器表头有无显示值，指针式表头指示零下，LCD表头没有一点显示，说明变送器的供电中断，检查供电开关是不是合上，熔丝是否熔断，连接电缆有无断线V DC供电电压，或DCS卡件的供电电压，供电正常，再测量XS端子1、2间的电压，或者变送器接线端子间的电压，该电压在24V左右，测量变送器表头端的电压，在18V以上，说明线路与变送器的连接基本正常。所测电压为“0V”，有很大的可能是测量回路开路，回路中将没有电流；可断开任一根接线，串入万用表测量电流来判断。

  3、没有电流，检查信号电缆的接线是不是松动或断开，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。检查安全栅的输入、输出电流，判断故障在安全栅前还是后。仍无电流可能是变送器有故障。

  压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。我们大家都知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。

  先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA，在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度基本上没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA，反之亦然。

  1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分的发挥作用，甚至还可能会产生安全风险隐患。只有合适的安装孔才可避开螺纹的磨损，通常能够使用安装孔测量仪对安装孔进行仔细的检测，以做出适当的调整。

  2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在机器被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就会造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁有可能加深安装孔对传感器的损坏。如果这样的一种情况发生，就应当采取一定的措施来升高传感器在安装孔中的位置。

  3、选择恰当的位置：当压力传感器的安装的地方太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器能位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。